Пластиналық жылу алмастырғыштардың жалпы мәселелері қандай және оларды қалай шешуге болады?

Пластиналық жылу алмастырғыштағы сұйықтықтың айқас-ластану;

 

Пластинадағы жылу алмастырғыштың көлденең-байлануының себептері: пластина шикізатын дұрыс таңдамау коррозияға, пластиналардың жарықтарына немесе тесілуіне әкеледі, ал жұмыс шарттары дизайн талаптарына сәйкес келмейді; пластиналардың салқын штамптауынан кейінгі қалдық кернеу және орнату кезінде қысқыштың тым кішкентай өлшемінен туындаған кернеулі коррозия; пластинаның ағу ойығындағы шамалы ағып кету ортадағы зиянды заттардың концентрациясының пластиналарды коррозиясына әкеледі, нәтижесінде көлденең-байланыс пайда болады.

 

Сұйықтықты айқастыру- шешімі мынада: жарылған немесе тесілген тақталарды ауыстырыңыз және тақталардағы жарықтарды сайттан табу үшін жарық өткізу әдісін қолданыңыз; жобалық шарттарды қанағаттандыру үшін сәйкес жұмыс параметрлерін реттеу; пластиналық жылу алмастырғыштың қысқыш өлшемі жөндеу және жинақтау кезінде талаптарға сай болуы керек, ал неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы.

Пластиналық жылу алмастырғыштың ағуы (нығыздағыштың ағуы)

Ішке ағып кету себептеріHVAC жабдықтары:Қысқыш өлшемі орнында емес, өлшемі біркелкі емес немесе қысқыш болттары бос; кейбір тығыздағыштар тығыздағыш ойықтан шығып кеткен, тығыздағыштың негізгі герметикалық бетінде кір бар, тығыздағыш зақымдалған немесе тығыздағыш ескірген; пластина деформацияланған, ал жинақ дұрыс реттелмеген, бұл тығыздағыштың жұмыс істеуіне әкеледі; пластинаны тығыздау ойығында немесе тығыздау аймағында жарықтар бар.

 

Пластиналық жылу алмастырғыштың ағуымен қалай күресуге болады: Қысым{0}}бос күйде жабдықты өндіруші ұсынған қысқыш өлшеміне сәйкес-қайта қысыңыз. Өлшем біркелкі және дәйекті болуы керек. Сығымдау шкаласының қателігі пластиналардың жалпы санынан 0,2* артық болмауы керек, ал екі қысу пластинасының арасындағы эквиваленттік 2 мм-ден аспауы керек; ағып жатқан бөліктерді белгілей аласыз.Содан кейін жылу алмастырғышты бөлшектеп, әрқайсысын тексеріңіз, тығыздағыштар мен пластиналарды қайта орнатыңыз немесе ауыстырыңыз; пластиналардың деформацияланған бөліктерін жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.

 

HVAC жабдығындағы ағып кету себептері: қысқыш өлшемі орнында емес, өлшемі біркелкі емес немесе қысқыш болттары бос; кейбір тығыздағыштар тығыздағыш ойықтан шығып кеткен, тығыздағыштың негізгі герметикалық бетінде кір бар, тығыздағыш зақымдалған немесе тығыздағыш ескірген; пластина деформацияланған, ал жинақ дұрыс реттелмеген, бұл тығыздағыштың жұмыс істеуіне әкеледі; пластинаны тығыздау ойығында немесе тығыздау аймағында жарықтар бар.

Пластиналық жылу алмастырғыштың ағуымен қалай күресуге болады: Қысым{0}}бос күйде жабдықты өндіруші ұсынған қысқыш өлшеміне сәйкес-қайта қысыңыз. Өлшем біркелкі және дәйекті болуы керек. Сығымдау шкаласының қателігі пластиналардың жалпы санынан 0,2* артық болмауы керек, ал екі қысу пластинасының арасындағы эквиваленттік 2 мм-ден аспауы керек; ағып жатқан бөліктерді белгілей аласыз.Содан кейін жылу алмастырғышты бөлшектеп, әрқайсысын тексеріңіз, тығыздағыштар мен пластиналарды қайта орнатыңыз немесе ауыстырыңыз; пластиналардың деформацияланған бөліктерін жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.

Пластиналық жылу алмастырғыштағы қысымның шамадан тыс төмендеуінің себептері: Ағын арнасының бітелуі: қатты бөлшектер мен тот өнімдері шөгіп, ағынның көлденең қимасын азайтады; дұрыс таңдамау: нақты ағын жылдамдығы жобалық мәннен әлдеқайда асып түседі немесе пластина ағыны арнасының ені ортаға сәйкес келмейді. тұтқырлық;Орташа қасиеттердің өзгеруі: Төмен температура орташа тұтқырлықтың кенеттен жоғарылауын тудырады немесе ілінген зат ағынның кедергісін арттырады.

Шамадан тыс қысымның төмендеуімен қалай күресуге болады: Жүктеме соққысын азайту үшін жұмыс параметрлерін реттеңіз; алдыңғы{0}}соңғы бітелуді жою үшін кіріс сүзгісін тазалаңыз; кішігірім бітелулерді жою үшін ағын арнасын кері шаю;Ағын арнасының қатты бітелуі: бөлшектеу, тазалау және жөндеу; Дұрыс таңдамау: жабдықты өзгерту және параметрді оңтайландыру; Орнату және құрастыру мәселелері: түзету және қайта қатайту.

Жылу беру тиімділігінің төмендеуінің себептері: Орташа проблемалар: Судың кермектігі тым жоғары, бұл масштабтауды тудырады; ортада жоғары-тұтқырлық/кокстеу-мүмкіндіктері жоғары компоненттер бар; дұрыс жұмыс істемеу: ұзақ-артық-ағынды пайдалану, шамадан тыс турбуленттілік қарқындылығы, қоспаның тұндыруын жеделдету;

алдын ала өңдеудің болмауы: жоғары-дәлдік сүзгі жоқ (дәлдік<100 mesh) installed at the inlet, solid particles blocking the flow channel.

Өңдеу әдісі: Жылу өткізу қабілеті мен ағын аймағын қалпына келтіру үшін кірді тазалау арқылы тазалаңыз.

Ішкі ағып кетудің себептеріпластиналы жылу алмастырғыштар:Пластинаның зақымдалуы: коррозияның перфорациясы (хлоридті шұңқырлар, түйіршік аралық коррозия), қызып кету крекингі және мұздатылған крекинг. Тығыздағыштың бұзылуы: тығыздағыштың үлкен зақымдануы немесе ажырауы, ортаның көлденең-ағынына әкеледі. Нашар материал үйлесімділігі: пластина материалы орташа сипаттамаларға сәйкес келмейді (мысалы, хлориді-құрамында медианы өңдеу үшін 304 баспайтын болатты пайдалану).

Емдеу әдістері: Сұйықтық әсерін азайту үшін жұмыс параметрлерін реттеңіз; сұйықтықтың бұзылуын жою үшін сору және бітелуді жою; діріл беруді азайту үшін уақытша күшейту;

Пластинаның коррозиясының себептері: Орташа коррозия: Хлорид иондары пассивациялық пленканы бұзады (шұңқырлы коррозия), күшті қышқыл/күшті сілті химиялық коррозияны тездетеді; Материалдық мәселелер: Пластина материалы ортаға сәйкес келмейді (мысалы, хлориді-құрамында тасымалдағышты өңдеу үшін 304 баспайтын болатты пайдалану); Қоршаған орта факторлары: пайдаланудан шығарылғаннан кейін ылғалды орта тотығу коррозиясын тудырады, ал әртүрлі материалдар (көміртекті болат тірегі + баспайтын болаттан жасалған пластина) электрохимиялық коррозияға әкелетін гальваникалық элементті құрайды; Процестің ақаулары: пластиналарды дәнекерлеуден кейін дұрыс емес термиялық өңдеу, нәтижесінде дән шекараларының коррозияға төзімділігі төмендейді (түйіршік аралық коррозия).

Коррозияға қарсы өңдеу-әдістері: жұмсақ коррозияға бетті тазалаңыз, орташа коррозияға жергілікті аумақты жөндеңіз және қатты коррозияға пластинаны ауыстырыңыз.